氯酸鈉安全儲存:包裝密封,儲存在通風良好,陰涼干燥處,遠離火種、熱源,與還原劑,易燃/可燃物、酸類、硫、磷、金屬粉末分儲。密閉包裝,切勿受潮,防止破損。嚴禁撞擊,摩擦。
氯酸鈉用途:常用做水處理,氧化劑。除草劑。
生產方法
氯酸鈉生產主要采用電解法,使用的電解槽主要有3種:石墨陽極電解槽現已淘汰;二氧化鉛陽極電解槽和舊式金屬陽極電解槽日趨淘汰;新型金屬陽極電解槽正在被迅速推廣。金屬陽極電解槽又分為復極式電解槽和單極電解槽。
電解法將食鹽加水于40~45℃下溶解,使其達到飽和,在精制槽中加入純堿、燒堿、氯化鋇以除去鈣、鎂和硫酸根等雜質,再送入調液器調酸并加入紅礬鈉,使鹽水符合下列要求:NaCI≥280g/L;Na2Cr2O72~3g/L;Ca2++Mg2+≤1×10-5;SO42+<5g/L。然后送去電解,通過化學反應和電化學反應生成氯酸鹽。
電解槽采用外循環式,即電解槽與反應器并聯。電解原料精制鹽水和用以調節電解液酸度的稀鹽酸進入電解裝置上集管的精鹽水和稀鹽酸進口管,并與電解氫氣提升的電解液混合進入反應器進行化學反應,在反應器內溶液pH值用加酸量調節為6.0~6.5,反應器底部設冷卻水管,用自來水調節維持器內電解液溫度在80~85℃,混合液匯集于下集管,分別進入電解槽進行電解。FA一Ⅱ型電解槽工藝技術指標是:電流強度2.5~3.3kA,電流密度2000~2750A/m2,槽電壓2.8~3.2V,電解溫度80~85℃,電解液pH值6.2~6.5。電解產生的氯酸鈉電解液和氫氣上升進入反應器上部,在反應器內進行化學反應,使陰極區的CIO-和CIO3不被還原為C1-,電流效率93%~95%。電解完成液含NaClO3400~450g/L,NaCl[90~120g/L,由反應器上部的溢流口溢流到保溫槽。電解產生的氫氣由反應器頂部的導管送出,經集中進行除氯處理后回收使用。
將電解完成液放人保溫槽,加入鹽酸保溫除去溴酸鹽、次氯酸鹽和游離氯,經壓濾澄清后,清液送去蒸發濃縮,溶解度小的氯化鈉先析出結晶,經洗滌后送去化鹽配制精鹽水。從蒸發器放出濃溶液再經保溫沉降,過濾,除去固相雜質后,送至結晶器于18~24℃進行冷卻結晶,經離心分離,氣流干燥,制得氯酸鈉成品。